三工序雕刻机-巡边雕刻机-板式家具生产线

联系我们

济南贝因数控机械有限公司 
电话:0531-88711780
传真:0531-88711780
手机:13210573518
邮箱:415524512@qq.com
地址:济南市历城区荷花路街道孟家庄村8-8号 (71路公交车终点站)

主要产品:木工加工中心,板式家具生产线,三工序雕刻机,巡边雕刻机

新闻资讯

所在位置:首页  > 新闻资讯

这个高端的三工序雕刻机建模数据设计方案你绝对没看过

更新时间:2018-07-26 点击数:400

这个高端的三工序雕刻机建模数据设计方案你绝对没看过

首先将三工序雕刻机2个底面完全约束。如果用3.175mm的双刃平底铣刀加工时, 利用铣削切削力计算公式得到载荷大小。在实际加工中,主轴上的载荷应是动态的,在不考虑主轴轴向力的情况下,我们设定4个应力,大小为100N,相位相差2。结构谐响应分析与优化我们考察振动频率为200 Hz 时机构整体的总变形及频率为 0~ 300 Hz 时机构的频率响应计算结果。初始三工序雕刻机结构模型模拟动态载荷施加初始机构的谐响应三工序雕刻机变形分布云图及结构的幅频特性曲线图显示机构整体的总变形为0.022 mm。由上述可以看到,激振频率在120Hz及220Hz时,整个机构出现2处明显共振。


三工序雕刻机结构变形云图上可以看到,主要变形及应力较大区域都在圆柱导轨和立柱上,因此要提高机构的动刚度, 改善动态特性就有必要对圆柱导轨及立柱进行结构优化机械结构静、动态特性优化首先对机床动态特性进行优化。为了提高三工序雕刻机机床的动刚度, 以提高机床的固有频率为优化目标, 希望通过结构优化使得固有频率得到提高,并大于三工序雕刻机机床切削时的最大激振频率300Hz相当于主轴转速为9000r/min。同时希望三工序雕刻机主轴在常用转速6000r/min(即激振频率为 200 Hz)时,机床的振动变形量有所降低。第1次优化根据以上谐响应分析结果, 我们将Y轴圆柱导轨改为采用开式滑座的形式, 并对模型进行了相应地修改。


在不改变其他前处理参数的情况下,得到分析结果,将三工序雕刻机Y轴导轨改为开式滑座后,其上变形有显著降低,但是与之相连的Y轴滑块和立柱的响应明显增大,机构整体的200 Hz 总变形也增大到 0.044 mm, 这是三工序雕刻机机构动态分析与优化的重要特点。即, 机构局部静或动刚性的提高, 并不能使整个机构的动刚度有直接提高, 而往往使得对三工序雕刻机机床加工精度有较大影响的尺寸敏感方向的响应与预期的优化目标相反。这主要是和整个机构的振动模态(即振动的相对相位)改变有直接关系。但是,利用这一分析结果我们可以很容易的找到下一步的优化对象, 为优化设计方向的确定提供依据。


第2次优化将三工序雕刻机Y轴滑块与立柱加厚,重新回到SolidWorks中进行模型修改, 在不改变其他参数的情况下,谐响应分析结果可以看到,经过修改后模新技术新工艺三工序雕刻机数字技术与机械加工工艺装备型的主要变形区由Y轴滑块与立柱转移到X轴圆柱导轨和横梁上。三工序雕刻机机构整体的200Hz总变形为0.019mm。幅频特性曲线的主峰值提高至接近300Hz,这说明机构的动刚度有所提高。第2次优化后, 机构的谐响应变形分布云图及结构的幅频特性曲线4.3。第3次优化我们将 X 轴圆柱导轨也改为开式滑座, 并将其与横梁固定, 相应的分析结果体现如下。


经过第3次对模型的优化,机构在200Hz的总变形降低为0.014 mm,幅频特性曲线的峰值变为1个并提高至300Hz以上,已经不在加工时产生的切削力激振频率范围内,相应的静刚度特性也有所改善, 变形量为0.016mm, 基本达到了优化的目的,得到的三工序雕刻机优化模型优化设计方案的经济性评价经济性评价是产品设计开发过程中的重要环节, 对产品进行经济性评价可以了解产品设计开发过程中消耗资源与获得产品功能之间的关系, 有利于产品的系列划分与市场价格定位。以本设计为例, 三工序雕刻机各轴导向机构均为外购件, 使用开式滑座作为导轨比圆柱导轨在价格上要增加30%, 立柱及其他结构板件增厚后, 材料费用增加10%。

相关内容


地址:济南市历城区唐王街道周家工业园西区4#
电话:0531-88711780 传真:0531-88711780

济南贝因数控机械有限公司

主要产品:木工加工中心, 板式家具生产线, 三工序雕刻机, 巡边雕刻机

鲁ICP备13006615号-3

关注某某微博