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巡边雕刻机近年来的发展速度快的令人惊叹

更新时间:2018-07-23 点击数:1078

巡边雕刻机近年来的发展速度快的令人惊叹

近年来, 随着加工行业对单件、 小批量、 高精度、复杂形体加工的要求, 数控巡边雕刻机在我国有了较大发展。这种机床其实就是一台小型化的数控铣床,但它与数控铣床又有着显著的不同,巡边雕刻机比数控铣床消耗功率小。雕刻机很少使用工业用电, 一台数控巡边雕刻机额定功率一般小于2 kW。可以获得较高加工精度。由于巡边雕刻机一般均采用高速电主轴配合各种专用刀具如平底锥刀等 , 且刀具回转半径一般为0.1~ 5 mm, 故可实现更小的材料去除量, 达到较高的加工精度, 且加工后表面质量较好。灵活性好, 性价比高。对于不同的被加工材料, 可以选用不同的主轴(直流电动机或电主轴等)和加工参数。


由于其机械结构简单, 控制部分易实现模块化, 使得巡边雕刻机制造成本显著降低。因此, 数控巡边雕刻机已广泛地应用于模具雕刻、 广告雕刻、 木工与印章雕刻等行业。数控巡边雕刻机基本机械结构设计考虑到降低巡边雕刻机的制造成本, 我们采用了结构简单且刚性较好的龙门式布局。主要结构有底座、导轨、龙门架、工作台和主轴组件等部分。2块15mm厚的L形铝板底部与Y轴滑块固定作为立柱, 2块铝板的上部也用铝板连接起到稳定作用。Y 轴圆柱导轨的两端分别安装在底部前板和底部后板的安装孔中, 起到支撑龙门架与 Y 轴导向作用。X 轴圆柱导轨安装在两立柱上的安装针对调试环节存在的问题, 提出了基于 EDA 设计数据的数字化调试方案。该方案通过计算机辅助手段, 快速生成调试过程所需的技术文档, 实现调试过程的动态管理和调试信息的快速反馈, 并且能够以图形图像方式形象逼真地反映调试需求、信息、过程和结果。


数字化调试技术符合我国电子信息产业发展的需要, 其研究成果有利于增强电子整机的研制能力,提高电子行业的电子设计自动化水平,一旦投入实用, 必将产生巨大的经济效益和社会效益。起到横梁支撑与 X 轴导向作用。X 轴滑块连接Z 轴上下板, 与 Z 轴圆柱导轨及Z 轴滑块一起构成Z 轴机构。各轴的进给运动均采用步进电动机驱动滚珠丝杠副的方式。数控巡边雕刻机机械结构布局机械结构的参数化建模与简化巡边雕刻机机械结构的参数化建模主要在SolidWorks中进行, 这样可以很方便地根据优化结果对模型进行修改。通常在有限元分析前, 还需要对模型进行适当的简化。这是因为当零件或装配设计本身较为复杂时, 建立的模型就包含很多细节, 在分析结构的不同特性时, 某些细节并不需要考虑。


巡边雕刻机如果不进行简化,对这些细节也进行分析计算,会导致分析计算量大而占用太大的存储空间或增加计算中出错的几率。另外, 由于分析结果中这些细节部位的变形量和应力较大, 使得某些部位的变形量显示不出来, 掩盖了真正要关心问题。因此, 对要分析的模型进行适当的简化是优化过程中的重要一步。模型的简化方案应建立在仿真分析内容的基础上, 不同的问题简化的内容应有所不同巡边雕刻机结构静、动态特性分析结构静态特性分析静力学分析是结构静态特性分析的基础和主要内容, 它不考虑巡边雕刻机结构的惯性与内部阻尼, 主要计算在固定载荷作用下, 结构所承受的应力及应变等响应。

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